Ehun urratzailea hiru kategoriatan banatzen da gutxi gorabehera: estua, ertaina eta soltea.Kategoria bakoitza gehiago zatitu daiteke zenbakitan, etab., erakunde-zenbakien bidez bereizten direnak.Zenbat eta handiagoa izan erakundearen zenbakiatresna urratzailea, orduan eta txikiagoa da urratzailearen bolumen-ehunekoatresna urratzailea, eta partikula urratzaileen arteko tartea zenbat eta zabalagoa izan, hau da, orduan eta laxoagoa izango da antolaketa.Aitzitik, zenbat eta txikiagoa izan erakundearen zenbakia, orduan eta estuagoa izango da erakundea.Ehun solteak dituzten urratzaileak ez dira erraz pasibatzen erabiltzen direnean, eta bero gutxiago sortzen dute artezketan, eta horrek piezaren deformazio termikoa eta erredura murriztu ditzake.Antolaketa estua duen tresna urratzailearen ale urratzaileak ez dira erraz erortzen, eta hori onuragarria da tresna urratzailearen forma geometrikoa mantentzeko.Erreminta urratzailearen antolaketa fabrikazio garaian tresna urratzailearen formularen arabera soilik kontrolatzen da eta, oro har, ez da neurtzen.Loturiko urratzaile super-urrasiboak batez ere diamantez, boro nitruro kubikoz eta abarrez eginak daude eta lotura-agente batekin lotzen dira.Diamante eta boro nitruro kubikoaren prezio altua eta higadura-erresistentzia ona direla eta, haiekin egindako urratzaile urratzaileak loturiko urratzaile arruntetatik desberdinak dira.Geruza urratzaile supergogorraz gain, trantsizio-geruzak eta substratuak daude.Geruza superabrasiboa ebaketa-eginkizuna betetzen duen zatia da, eta superabrasiboek eta lotura-agenteek osatzen dute.Matrizeak euskarri papera betetzen du artezketan eta metala, bakelita edo zeramika bezalako materialez osatuta dago.
Lotura metalikoko urratzaileetarako bi fabrikazio-prozesu daude, hauts-metalurgia eta electroplating, batez ere urratzaile supergogor loturiko urratzaileetarako erabiltzen direnak.Hauts metalurgiaren metodoak brontzea erabiltzen du aglutinatzaile gisa.Nahastu ondoren, beroa prentsatuz edo giro-tenperaturan prentsatuz eratzen da, eta gero sinterizatu egiten da.Galvanizazio-metodoak nikela edo nikel-kobalto aleazioa erabiltzen du electroplating-metal gisa, eta urratzailea substratuan finkatzen da galvanizazio-prozesuaren arabera, tresna urratzaile bat egiteko.Urratzaileen barietate bereziak korindon urratzaile sinterizatuak eta zuntz urratzaileak dira.Korindon urratzaile sinterizatua 1800 ℃ inguru alumina hauts finarekin eta kromo oxido kopuru egoki batekin nahastuz, konformatuz eta sinterizatuz egiten da.Mota honetakoatresna urratzaileaegitura trinkoa eta erresistentzia handia du, eta batez ere erlojuak, tresnak eta beste pieza batzuk prozesatzeko erabiltzen da.Zuntz urratzaile tresnak urratzaileak dituzten edo haiei atxikitzen zaizkien zuntz harizpiez eginak daude (adibidez, nylonezko harizpiez).Elastikotasun ona dute eta batez ere metalezko materialak eta haien produktuak leuntzeko erabiltzen dira.
Trantsizio-geruza matrizea eta geruza superabrasiboa lotzeko erabiltzen da, eta lotura-agente batez osatuta dago, batzuetan baztertu daitekeena.Gehien erabiltzen diren aglutinatzaileak erretxinak, metalak, estalitako metalak eta zeramika dira.
Loturiko urratzaileen fabrikazio-prozesuak barne hartzen ditu: banaketa, nahasketa, konformazioa, tratamendu termikoa, prozesatzea eta ikuskatzea.Aglutinatzaile desberdinekin, fabrikazio prozesua ere ezberdina da.Zeramikazko loturatresna urratzailea batez ere prentsatzeko metodoa hartzen du.Urratzailea eta aglutinatzailea formularen pisu-erlazioaren arabera pisatu ondoren, jarri nahasgailuan uniformeki nahasteko, sartu metalezko moldean eta moldatu tresna urratzailea prentsan.Hutsunea lehortu eta gero labean kargatzen da erre egiteko, eta su-tenperatura, oro har, 1300 °C ingurukoa da.Fusio-puntu baxuko aglutinatzaile sinterizatua erabiltzen denean, sinterizazio-tenperatura 1000 °C baino txikiagoa da.Ondoren, zehatz-mehatz prozesatzen da zehaztutako tamaina eta formaren arabera, eta, azkenik, produktua ikuskatzen da.Erretxinarekin loturiko urratzaileak, orokorrean, giro-tenperaturan dagoen prentsan eratzen dira, eta bero-presio-prozesuak ere badaude, berotze-baldintzetan berotzen eta presioa egiten dutenak.Moldeatu ondoren, gogortzeko labe batean gogortzen da.Erretxina fenolikoa aglutinatzaile gisa erabiltzen denean, ontze-tenperatura 180 ~ 200 ℃ da.Kautxuarekin loturiko urratzaileak arrabolekin nahasten dira, xafla meheetan ijetzi eta, ondoren, zulatzeko labanekin zulatzen dira.Moldeatu ondoren, bulkanizazio depositu batean bulkanizatzen da 165 ~ 180 ℃-ko tenperaturan.
Argitalpenaren ordua: 2022-05-09
